-
Lösungsmittelrückgewinnung
Technologie
Die Aktivkohleserie basiert auf Kohle oder Kokosnussschalen mit physikalischer Methode.
Eigenschaften
Die Aktivkohleserie mit großer Oberfläche, entwickelter Porenstruktur, hoher Adsorptionsgeschwindigkeit und -kapazität sowie hoher Härte.
-
Entschwefelung und Denitrierung
Technologie
Die Aktivkohleserie wird aus streng ausgewählter Kohle und Mischkohle höchster Qualität hergestellt. Mischen von Kohlepulver mit Teer und Wasser, Extrusion des gemischten Materials in Säulenform unter Öldruck, gefolgt von Karbonisierung, Aktivierung und Oxidation.
-
Aktivkohle zur Luft- und Gasbehandlung
Technologie
Diese Reihe vonaktiviertKohlenstoff in Granulatform werden hergestellt ausFruchtnetzschale oder Kohle, aktiviert durch Hochtemperatur-Wasserdampfverfahren, im Zerkleinerungsprozess nach der Behandlung.Eigenschaften
Diese Aktivkohleserie verfügt über eine große Oberfläche, eine entwickelte Porenstruktur, eine hohe Adsorption, eine hohe Festigkeit, ist gut waschbar und hat eine einfache Regenerationsfunktion.Verwenden von Feldern
Zur Verwendung bei der Gasreinigung chemischer Stoffe, der chemischen Synthese, der Pharmaindustrie, Getränken mit Kohlendioxidgas, Wasserstoff, Stickstoff, Chlor, Chlorwasserstoff, Acetylen, Ethylen, Inertgas. Wird in Atomanlagen wie Abgasreinigung, Teilung und Raffination verwendet. -
Aktivkohle zur Wasseraufbereitung
Technologie
Diese Aktivkohleserie wird aus Kohle hergestellt.
Doe Aktivkohleprozesse werden durch die Verwendung einer Kombination der folgenden Schritte durchgeführt:
1.) Karbonisierung: Material mit Kohlenstoffgehalt wird bei Temperaturen im Bereich von 600–900 °C in Abwesenheit von Sauerstoff pyrolysiert (normalerweise in einer inerten Atmosphäre mit Gasen wie Argon oder Stickstoff).
2.) Aktivierung/Oxidation: Rohmaterial oder karbonisiertes Material wird oxidierenden Atmosphären (Kohlenmonoxid, Sauerstoff oder Dampf) bei Temperaturen über 250 °C ausgesetzt, normalerweise im Temperaturbereich von 600–1200 °C. -
Aktivkohle für die chemische Industrie
Technologie
Diese Aktivkohleserie in Pulverform wird aus Sägemehl, Holzkohle oder Fruchtschalen von guter Qualität und Härte hergestellt und durch chemische oder Hochtemperaturwasserverfahren aktiviert, wobei im Nachbehandlungsprozess eine wissenschaftlich verfeinerte Formel verwendet wird.Eigenschaften
Diese Aktivkohleserie verfügt über eine große Oberfläche, eine entwickelte mikrozelluläre und mesoporöse Struktur, eine großvolumige Adsorption, eine hochschnelle Filtration usw. -
Aktivkohle für die Lebensmittelindustrie
Technologie
Diese Aktivkohleserien in Pulver- und Granulatform werden aus Sägemehl und Obst hergestelltNussSchale, aktiviert durch physikalische und chemische Methoden, durch Zerkleinern, nach der Behandlung.Eigenschaften
Diese Aktivkohleserie mit entwickeltem MesoporousStruktur, hohe Filtergeschwindigkeit, großes Adsorptionsvolumen, kurze Filterzeit, gute hydrophobe Eigenschaften usw. -
-
Aluminiumkaliumsulfat
Ware: Aluminiumkaliumsulfat
CAS-Nr.: 77784-24-9
Formel: KAl(SO4)2•12 Stunden2O
Strukturformel:
Verwendung: Wird zur Herstellung von Aluminiumsalzen, Fermentationspulver, Farbe, Gerbstoffen, Klärmitteln, Beizen, zur Papierherstellung, als Imprägniermittel usw. verwendet. Im Alltag wird es häufig zur Wasserreinigung verwendet.
-
Aktivkohle zur Zuckerraffination
Technologie
Bevorzugte Verwendung von asche- und schwefelarmer Steinkohle. Fortschrittliche Mahl- und Umformungs-Brikettiertechnologie. Mit höherer Festigkeit und ausgezeichneter Aktivität.Eigenschaften
Zur Aktivierung wird der strenge Stammaktivierungsprozess verwendet. Hat eine hohe spezifische Oberfläche und eine optimierte Porengröße. Damit kann es Farbmoleküle und geruchsbildende Moleküle in der Lösung absorbieren -
PVA
Ware: Polyvinylalkohol (PVA)
CAS-Nr.: 9002-89-5
Molekularformel: C2H4O
Verwendung: Als eine Art lösliches Harz spielt es hauptsächlich die Rolle der Filmbildung und Bindung. Weit verbreitet in der Textilleimung, Klebstoff-, Bau-, Papierleimungs-, Farbbeschichtungs-, Film- und anderen Industrien.
-
Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) wird für Gips auf Gymsum-Basis verwendet
Gipsputz wird normalerweise als vorgemischter Trockenmörtel bezeichnet, der hauptsächlich Gips als Bindemittel enthält. Er wird auf der Baustelle mit Wasser gemischt und für die Oberflächenbehandlung verschiedener Innenwände – Ziegel, Beton, ALC-Blöcke usw. – verwendet.
Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) ist ein wichtiger Zusatzstoff für optimale Leistung bei jeder Anwendung von Gipsputz. -
Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) wird für Zementgrundputz verwendet
Zementbasierter Putz ist das Veredelungsmaterial, das auf alle Innen- und Außenwände aufgetragen werden kann. Er wird auf Innen- und Außenwände wie Blockwände, Betonwände, ALC-Blockwände usw. aufgetragen. Entweder manuell (Handputz) oder mit Spritzmaschinen.
Ein guter Mörtel sollte gut verarbeitbar sein, sich mit einem Antihaft-Messer glatt streichen lassen, eine ausreichende Verarbeitungszeit haben und leicht zu nivellieren sein. Im heutigen mechanisierten Bauwesen sollte Mörtel außerdem gut pumpbar sein, um die Möglichkeit von Mörtelschichten und Rohrverstopfungen zu vermeiden. Der Mörtelhärtekörper sollte eine ausgezeichnete Festigkeit und Oberflächenbeschaffenheit, eine angemessene Druckfestigkeit, eine gute Haltbarkeit sowie keine Hohlräume und keine Risse aufweisen.
Die Wasserrückhalteleistung unseres Celluloseethers verringert die Wasseraufnahme des Hohlsubstrats und fördert eine bessere Hydratisierung des Gelmaterials. Auf großen Konstruktionsflächen kann die Wahrscheinlichkeit einer frühzeitigen Rissbildung im Mörtel durch Austrocknen erheblich verringert und die Haftfestigkeit verbessert werden. Seine Verdickungsfähigkeit kann die Benetzungsfähigkeit des nassen Mörtels mit der Grundoberfläche verbessern.