Was ist Kieselgur-Filterhilfe?
Kieselgur-Filterhilfsmittel zeichnen sich durch eine gute mikroporöse Struktur, Adsorptionsleistung und Antikompressionseigenschaften aus. Sie erreichen nicht nur ein gutes Durchflussverhältnis für die gefilterte Flüssigkeit, sondern filtern auch feine Schwebstoffe heraus und sorgen so für Klarheit. Kieselgur ist ein Sediment aus uralten einzelligen Kieselalgenresten. Zu seinen Eigenschaften zählen unter anderem geringes Gewicht, Porosität, hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Isolierung, Wärmedämmung, Adsorption und Füllvermögen.
Kieselgur ist ein Sediment aus urzeitlichen einzelligen Kieselalgenresten. Zu seinen Eigenschaften zählen unter anderem geringes Gewicht, Porosität, hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Isolierung, Wärmedämmung, Adsorption und Füllfähigkeit. Es weist eine gute chemische Stabilität auf. Es ist ein wichtiges Industriematerial für Isolierung, Mahlung, Filtration, Adsorption, Antikoagulation, Entformung, Füll- und Trägerzwecke. Es findet breite Anwendung in Branchen wie Metallurgie, Chemie, Energie, Landwirtschaft, Düngemittel, Baustoffe und Dämmstoffe. Es kann auch als industrieller Funktionsfüllstoff in der Kunststoff-, Gummi-, Keramik- und Papierindustrie und anderen Branchen eingesetzt werden.
Einstufung
Kieselgur-Filterhilfen werden je nach Herstellungsverfahren in getrocknete Produkte, kalzinierte Produkte und flussmittelkalzinierte Produkte unterteilt.
①Trockenprodukte
Trocknen Sie die gereinigten, vorgetrockneten und zerkleinerten Kieselsäure-Trockenbodenrohstoffe bei einer Temperatur von 600–800 °C und mahlen Sie sie anschließend zu Pulver. Dieses Produkt hat eine sehr feine Partikelgröße und eignet sich für die Präzisionsfiltration. Es wird häufig in Kombination mit anderen Filterhilfsmitteln verwendet. Trockenprodukte sind meist hellgelb, können aber auch milchig-weiß und hellgrau sein.
②Kalziniertes Produkt
Die gereinigten, getrockneten und zerkleinerten Kieselgur-Rohstoffe werden in einen Drehrohrofen gegeben, bei 800–1200 °C kalziniert und anschließend zerkleinert und sortiert, um das kalzinierte Produkt zu erhalten. Im Vergleich zu trockenen Produkten weisen kalzinierte Produkte eine mehr als dreimal höhere Permeabilität auf. Die kalzinierten Produkte haben meist eine hellrote Farbe.
③Flussmittelkalzinierte Produkte
Nach der Reinigung, Trocknung und Zerkleinerung wird dem Kieselgur-Rohmaterial eine geringe Menge Flussmittel wie Natriumcarbonat und Natriumchlorid zugesetzt und bei 900–1200 °C kalziniert. Nach dem Zerkleinern und der Sortierung der Partikelgröße erhält man das flussmittelkalzinierte Produkt. Die Permeabilität des flussmittelkalzinierten Produkts ist deutlich erhöht und liegt mehr als 20-mal höher als die des trockenen Produkts. Die flussmittelkalzinierten Produkte sind meist weiß und erscheinen bei hohem Fe2O3-Gehalt oder niedriger Flussmitteldosierung hellrosa.
Veröffentlichungszeit: 28. März 2024